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銷軸廠介紹不同類型的滾子加工的工藝過程
2021.12.07
    滾子是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)承受負(fù)荷的元件，是滾子軸承中薄弱的零件，它的制造質(zhì)量對(duì)軸承工作性能有很大的影響，是影響軸承使用壽命的主要因素。
    滾子加工對(duì)于滾子的性能來說是非常重要的，下面就給大家介紹幾種不同類型的滾子的工藝過程：
    1.圓柱滾子的工藝過程
    毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶軟磨滾道面 -軟磨雙端面 -熱處理→前粗磨滾動(dòng)面-粗磨雙端面→后粗磨滾動(dòng)面→終磨雙端面一細(xì)、終磨滾動(dòng)面→超精加工滾動(dòng)面-清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組. ,涂油包裝。
    2.圓錐滾子的工藝過程
    毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→粗磨滾動(dòng)面-+細(xì)磨滾動(dòng)面→磨球基面,終磨滾動(dòng)面→超精加工滾動(dòng)面→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組+ 涂油包裝。
    以上兩種滾子可以做成凸度形母線滾動(dòng)面，若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滾動(dòng)面工序中進(jìn)行;若凸度量大于0.005mm,一-般可在一次終磨滾動(dòng)面工序磨出凸度，再進(jìn)行超精加工。
    3.滾針的工藝過程
    毛坯成型-去毛刺+熱處理→粗、細(xì)、終磨滾動(dòng)面+超精加工滾動(dòng)面或鋸屑拋光。
    對(duì)平頭和錐頭滾針，如毛坯成型難以保證長度尺寸公差，則可在磨滾動(dòng)增加磨雙端面工序。若需要凸度形母線滾動(dòng)面，可直接在超精加工滾動(dòng)面或竄光工序中進(jìn)行。
    4.非對(duì)稱型球面滾子加工工藝過程
    毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶, 軟磨滾道面- +軟磨雙端面+熱處理→磨非球端面→磨球端面-粗、細(xì)、終磨滾動(dòng)面→拋光→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組一涂油包裝。
    邯鄲市諾華緊固件制造有限公司是一家專注的緊固件制造銷售的廠家，主要產(chǎn)品包括銷軸、地腳螺栓、熱鍍鋅螺栓、滲鋅螺栓、鉚釘。我們的產(chǎn)品品質(zhì)保證，值得信賴，諾華緊固件期待您的來電洽談！

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